دليل التركيب الهوائي: الدفع للداخل مقابل الخيوط، والتحجيم، والتركيب، وفحص التسرب

نادرًا ما يكون أنبوب النايلون مقاس 6 مم الذي يتم سحبه مباشرة من الموصل عند 0.8 ميجا باسكال تركيبًا معيبًا. في التقارير الميدانية التي تصل إلينا، يكون السبب دائمًا تقريبًا واحدًا من ثلاثة أشياء: تم قطع الأنبوب بشفرة غير حادة، أو تم دفعه على بعد بضعة ملليمترات من الكوليت، أو تم ضبط حجم التركيب على خط 4 مم الذي تم تشغيله لاحقًا على مقربة لمضاعفة التدفق.

النسخة القصيرة: اختر مجموعة التركيب حسب عدد المرات التي يجب فيها فتح المفصل، وحجمه حسب القطر الخارجي للأنبوب وخيط المنفذ، وقبول التثبيت أو رفضه عن طريق عمق الإدخال واختبار السحب - وليس عن طريق الشعور.

ما الذي يجب أن تفعله التركيبات الهوائية فعليًا؟

يؤدي كل تركيب في دائرة الهواء المضغوط أربع وظائف في نفس الوقت، والمنتج الجيد في ثلاث منها سيظل فاشلاً في الخدمة:

• الانضمام - قم بتوصيل أنبوب بأنبوب، أو أنبوب بخيط، أو أنبوب بمنفذ مكون دون تغيير اتجاه التشغيل ما لم يكن هذا هو الهدف.
• الختم — استمر في الضغط على جدار الأنبوب، عادةً من خلال حلقة مطاطية بدلاً من ملامسة معدن لآخر.
• عقد - مقاومة الانسحاب وتخفيف الاهتزاز. هذه وظيفة ميكانيكية يتم تنفيذها بواسطة كوليت أو مشبك، وليس بواسطة الختم.
• تدفق التمرير — أبقِ التجويف الداخلي قريبًا من تجويف الأنبوب، لأن كل انخفاض في القطر يؤدي إلى الضغط.

تم تصميم معظم الدوائر حول الصمامات والأسطوانات، إلا أن التركيبات عادة ما تكون العنصر الأرخص في قائمة المواد والمصدر الأكثر شيوعًا للتسرب البطيء. عدم التطابق هذا هو السبب في أن فحص الاختيار لمدة خمس دقائق يؤتي ثماره: فالتركيب الذي يكون مقاسه صغيرًا جدًا لا يتسرب، بل يحول بهدوء سرعة المشغل المحسوبة بعناية إلى شيء أبطأ.

أربع عائلات مناسبة وأين ينتمي كل منها

عادةً ما يتم تجميع التركيبات حسب كيفية توصيلها، لأن طريقة الاتصال هي التي تحدد وقت التجميع وقابلية الخدمة والطريقة التي ستفشل بها الوصلة في النهاية.

الأشكال الثلاثة التي تغطي معظم أنابيب الآلة هي الموصل الذكري المستقيم، والكوع الذكري، وصمام التحكم في السرعة. إذا كنت تقوم بتوحيد النظام الأساسي، فقم بتأهيل هؤلاء الثلاثة أولاً واترك الباقي يتبعهم.

سلسلة GPC موصلات ذكر ذات رأس سداسي مستقيم تركيب مستقيم للدفع للدخول إلى المنفذ، مع ضغط عمل يتراوح بين 0-1.0 ميجا باسكال وخيارات خرطوم/خيط لتوحيد تشغيل الأنبوب. عرض المنتج →

ذكر الكوع 90 درجة تركيبات دفع هوائي مرفق دفع للتوصيل بزاوية تسعين درجة للدوران عند الصمام، متوفر في أحجام متعددة من الأنابيب والخيوط حتى 16 مم وPT1/2. عرض المنتج →

صمامات الدفع الهوائية للتحكم في السرعة صمام التحكم في السرعة الذي يتم الضغط عليه لإبطاء شوط أسطوانة واحدة، مع ضغط تشغيل يتراوح بين 0-1.0 ميجا باسكال ونماذج GPSA لتوصيلات الخراطيم الآمنة. عرض المنتج →

موصل مستقيم لدخول المنفذ، الكوع حيث يدور الجري عند الصمام، التحكم في السرعة حيث يجب إبطاء الأسطوانة بضربة واحدة فقط.

داخل تركيبات الدفع: خمسة أجزاء، وخمس نقاط فشل

إن التركيب بلمسة واحدة عبارة عن آلية صغيرة، وكل عنصر من عناصرها الوظيفية الخمسة يفشل بطريقة مختلفة. معرفة الجزء الذي يقوم بما يؤدي إلى تقصير عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها إلى حد كبير — تسلسل الختم والإمساك داخل تركيب الدفع يستحق ثلاثين ثانية من الدراسة قبل عملية البحث عن التسرب التالية.

1. أنبوب. يعد تحمل القطر الخارجي وتشطيب السطح جزءًا من الختم. يتحول الخدش على طول الأنبوب إلى مسار تسرب مباشرة بعد الحلقة O.
2. الافراج عن حلقة. الضغط عليه يسحب الكوليت. إن تثبيتها بالكماشة هو أسرع طريقة لتدمير القبضة.
3. كوليه. تعض الأسنان المتصلبة جدار الأنبوب. تؤدي كل عملية إعادة إدخال إلى إضعافها قليلًا، وهذا هو السبب في أن المفصل الذي تم تثبيته لمدة عام قد لا يصمد بعد توقف الصيانة الثالث.
4. يا الدائري. هذا هو الختم الفعلي. إن التصلب الحراري والزيت غير المتوافق والحواف المتعرجة يمثلان معظم التسريبات التي تظهر بعد أسابيع من بدء التشغيل.
5. الجسم والخيط. يحمل الخيط الحمل الميكانيكي. المادة المانعة للتسرب توضع على الخيط فقط، وليس في التجويف أبدًا.

التحجيم: الأرقام التي تقرر الملاءمة والتدفق

يقوم رقمان بمعظم العمل: القطر الخارجي للأنبوب وخيط المنفذ. كل شيء آخر - مادة الجسم، ومركب الختم، وأسلوب الإطلاق - هو تحسين لهذين الاثنين.

المساحة هندسية: مضاعفة التجويف يضاعف المقطع العرضي أربع مرات. يعتمد التدفق الحقيقي أيضًا على التجويف المناسب ونصف قطر الانحناء وعدد الأكواع أثناء التشغيل.

الضغط يحتاج إلى نفس الرعاية. عادةً ما يتم نشر تركيبات دفع الجسم البلاستيكي عند ضغط تشغيل يتراوح بين 0-1.0 ميجا باسكال تقريبًا وحوالي 0-60 درجة مئوية باستخدام أنبوب البولي يوريثين - ولكن الأنبوب، وليس الجسم، هو عادةً العنصر المحدد، لذا تأكد من الرقم الموجود في ورقة البيانات الخاصة بالأنبوب الدقيق الذي تستخدمه بدلاً من الرقم الموجود على غلاف الكتالوج.

مطابقة التركيب مع التطبيق

بمجرد تحديد الحجم، فإن الاختيار المتبقي يتعلق بكيفية تصرف المفصل وليس بكيفية ملاءمته. يمكن لعائلتين أن تكونا على حق على الورق، ولكنهما تتصرفان بشكل مختلف تمامًا على مدى خمس سنوات من الإنتاج.

مقارنة إرشادية على مقياس من خمس نقاط لنفس التجويف الاسمي؛ يتغير الملف الشخصي مع الوسائط ودرجة الحرارة وعدد دورات الصيانة.

• إذا تم فتح المفصل أكثر من مرتين في السنة، فإن عملية الدفع تفوز بالعمالة حتى عند سعر الوحدة الأعلى.
• إذا كان الخط ساخنًا، أو معرضًا لمطرقة مائية، أو يحمل سائل تبريد وخراطة، فإن الوصلات الملولبة والطويقية تكون أكثر تسامحًا.
• للغسل أو التعرض الخارجي، حدد النحاس المطلي بالنيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316؛ غالبًا ما تكون حلقة الإطلاق البلاستيكية هي الجزء الأول الذي يتقادم تحت الأشعة فوق البنفسجية.
• عندما يتقاطع الجري مع لوحة أو حاجز، استخدم حاجزًا مناسبًا بدلاً من حفر فتحة خلوص - وإلا فإن الأنبوب سيحتك عند الحافة.

اختيار المواد هو المكان الذي تظهر فيه تجربة الشركة المصنعة فعليًا. يقوم الجسم المُصنع بتركيز عالٍ بتثبيت المربع الدائري على الأنبوب، وهو الفرق بين التركيب الذي يُغلق عند التجميع الأول والتركيب الذي يُغلق بعد عشرة آلاف دورة. هذا الانضباط جزء من خلفية التصنيع لدينا ، وهو مهم في التركيبات أكثر من أي مكون هوائي آخر تقريبًا لأن التفاوتات المسموح بها صغيرة والعواقب واضحة.

التثبيت واختبار التسرب في خمس خطوات

تبين أن غالبية "التركيبات السيئة" التي سُئلنا عنها هي مشكلات في التثبيت. الإجراء أدناه قصير بما يكفي لوضعه على بطاقة تعليمات العمل.

1. قطع مربعًا باستخدام قاطعة أنبوبية، وليس قواطع جانبية. قم بإزالة الحواف الداخلية وتفجير القطع خارج الخط.
2. حدد عمق الإدخال على الأنبوب باستخدام علامة، أو استخدم حلقة العمق المصبوبة على الجسم.
3. ادفع للداخل بقوة حتى يتوقف الأنبوب، ثم اسحب للخلف بقوة خفيفة وثابتة تبلغ حوالي 5-10 نيوتن لتثبيت أسنان الكوليت.
4. تشديد الخيط لمواصفات المنفذ. استخدم المادة المانعة للتسرب الصحيحة أو الحلقة الدائرية المقيدة، وحافظ على خلوهما من الخيطين الأولين والتجويف.
5. منحدر الضغط والاختبار: 0.3 ميجا باسكال أولاً، ثم ضغط العمل. محلول صابون على كل وصلة، واختبار ثابت لمدة 24 ساعة للخطوط التي لا يمكن الوصول إليها أثناء الإنتاج.

هناك عادة واحدة تمنع معظم حالات الفشل المتكررة: لا تقم أبدًا بإعادة استخدام طرف الأنبوب الذي تم إمساكه بالفعل. قطع 10 ملم والبدء من جديد. تترك الأسنان علامات، وهذه العلامات هي المكان الذي يبدأ فيه التسرب التالي.

الإخفاقات الشائعة وماذا تعني عادة

التعليمات: تركيبات تعمل بالهواء المضغوط

إذا كنت تقوم بتوحيد التركيبات عبر منصة الماكينة، فإن الخطوة العملية التالية هي إصلاح سلسلة أنابيب واحدة ومعيار خيط واحد وطريقة إغلاق واحدة، ثم تأهيل موردين مقابل نفس اختبار السحب ونفس فحص الضغط الثابت على مدار 24 ساعة. يخبرك هذا الاختبار الفردي عن التركيبات الهوائية أكثر من أي جدول كتالوج.